酵母抽提專用酶是我公司根據酵母細胞的特性及酶法生產酵母抽提物的特點自主開發研制的專用型復配酶制劑，主要由細胞壁溶解酶、內切酶、外切酶和風味酶等組成。在一定溫度及PH值下分解啤酒酵母、面包酵母等中酵母細胞蛋白質等物質，從而得到含有氨基酸、核苷酸等混合物的酵母抽提物（酵母精或酵母味素）。與傳統自溶法相比其避免了去自溶法的細菌污染、生產時間長、得率底和氨基態氮低等缺點，同時也解決了酸水解法的風味差、含鹽量高、腐蝕嚴重、營養損失大、不安全等缺點。

玉米蛋白水解專用酶是我公司根據植物性食品副產品原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，其主要由內切酶、端肽酶和風味酶等組成，能把各種植物蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等，降低了植物蛋白分子量，從而提高了其溶解性、乳化性和起泡性，改善了營養價值，擴大了植物蛋白的應用領域。生物酶法水解條件溫和，衛生安全，保持了原有的氨基酸組成營養不損失，水解物醬香味更濃郁、鹽份含量低，口感更醇厚。

小麥蛋白水解專用酶是我公司根據植物性原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，其主要由內切酶、端肽酶和風味酶等組成，能把各種植物蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等，降低了植物蛋白分子量，從而提高了其溶解性、乳化性和起泡性，改善了營養價值，擴大了植物蛋白的應用領域。生物酶法水解條件溫和，衛生安全，保持了原有的氨基酸組成營養不損失，水解物醬香味更濃郁、鹽份含量低，口感更醇厚。

復配蛋白酶（大米蛋白水解專用）是我公司根據植物性原料蛋白質的特點及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，其主要由內切酶、端肽酶和風味酶等組成，能把各種大米蛋白水解成多肽和氨基酸等，降低了蛋白分子量，從而提高了其溶解性、乳化性和起泡性，改善了營養價值，擴大了蛋白的應用領域。生物酶法水解條件溫和，衛生安全，保持了原有的氨基酸組成營養不損失，水解物醬香味更濃郁、鹽份含量低，口感更醇厚。

復配蛋白酶（大豆蛋白水解專用）是我公司根據植物性食品副產品原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，其主要由內切酶、端肽酶和風味酶等組成，能把大豆蛋白水解成蛋白胨、多肽和氨基酸等，降低了植物蛋白分子量，改善了營養價值，擴大了植物蛋白的應用領域。生物酶法由于水解條件溫和，衛生安全，保持了原有的氨基酸組成營養不損失，水解物鹽份含量低，口感自然。

腐乳又稱豆腐乳、醬腐乳、霉豆腐，是大豆蛋白經凝結后再由微生物降解改變內在蛋白質空間網絡結構而成的，有效地提高了大豆的消化率和生物價，具有豐富營養價值和獨特質地及風味。腐乳發酵成熟過程實質上就是大豆蛋白質的酶促降解過程。傳統的發酵工藝只靠單一菌種的酶系很難將大豆中的蛋白質充分分解，且生產周期較長，一般為4~6個月，發酵時間過長會導致微生物的污染，致使成品腐乳發霉、發酸、發黑、發硬、粗糙、酥爛、易碎、產氣等，這些問題使得廠家生產效率偏低，經濟成本偏高。腐乳發酵專用酶是我公司根據植物性食品副產品原料及工藝處理不同而研發出的專用酶制劑，將現代酶工程技術應用于大豆蛋白降解過程，采用酶法工藝進行腐乳釀制，有效地彌補傳統發酵中自身酶系的種類與數量不足，提高原料利用率，減少生產環節，縮短生產周期，可生產低鹽、方便、質量均一的高品質腐乳產品。

沒經過處理的干毛肚、鹽漬毛肚很難咬得動，于是毛肚處理成嫩脆爽口化渣就成為了一門學問。木瓜蛋白酶是毛肚加工中應多的蛋白酶，酶法與堿法處理相比，高溫之后木瓜蛋白酶失活，變性為蛋白質，不存在有害物質，安全性更高，口感上不存在殘留堿味，不影響口感體驗。在追求綠色健康飲食的今天，木瓜蛋白酶處理方法已大行其道，利用木瓜蛋白酶提升毛肚的嫩脆口感，是最為流行的一種毛肚加工處理方法。

酶法制備的大豆蛋白肽能更好地保留大豆蛋白的營養成分，因為酶解反應條件溫和，不會像傳統方法那樣在極端條件下導致蛋白質的變性和營養成分的損失。未用酶的傳統方法可能會使蛋白質的結構發生較大變化，影響其營養價值。酶解法可以通過選擇合適的酶和控制反應條件，減少或消除大豆蛋白肽中的苦味和異味，使產品的口感更好。而未用酶的傳統方法制備的大豆蛋白肽可能存在較多的不良風味，需要進行額外的處理來改善口感。

酶法可以很好地控制生產，得率較高，條件溫和，能很好地保存產品的營養價值，因此目前的生物活性肽生產多采用酶法。但酶水解蛋白肽生產也存在一些問題，主要是水解時間過長，同時產生苦味。而解決這些問題主要是注意選擇合適的酶種及適當的生產工藝。東恒華道活性肽專用酶制劑為您提供各種用于蛋白水解的復合蛋白酶，能夠高效水解蛋白并成功解決苦味問題。

酶解技術是利用蛋白酶的催化作用來加速化學反應過程，具有高效率、高專一性、反應條件溫和、可降低能耗和污染等。在食品工業中，酶法被廣泛應用于制作各種食品，如面包、餅干、奶酪、酸奶、果汁等。通過使用不同的酶，可以控制食品的口感、質地和營養成分等