我國是世界蝦產品的最大生產國，占全球總量的41%。由于技術水平的限制，蝦產品在加工過程中產生的數以萬噸計的蝦頭、蝦皮和蝦尾等副產物。這些副產物含有豐富的蛋白質、氨基酸和礦物質，同時還有豐富的幾丁質、蝦青素以及DHA和EPA。這些具有高營養價值的蝦副產物僅用于生產低值飼料或者排放到環境中，不能最大限度地利用。利用酶解技術對蝦類副產物進行酶解是提高其利用率的有效方法之一，且可有效地保留營養物質。

    蝦膏是以蝦及蝦副產物為原料，經油脂分離、酶解、濃縮得到干物質含量在50%左右的酶解蝦溶漿產品。酶解蝦膏大致工藝為：原材料→攪碎打漿→蒸煮升溫→恒溫酶解→升溫滅酶→殘渣過濾→濃縮。其中，確定酶解的最佳條件至關重要，包括酶制劑的篩選、酶解過程中溫度、時間、固液比、pH等影響因素。在控制酶解條件獲得風味良好的酶解液時還要避免生成對產品造成負面影響的物質，如苦味肽等。使用中性蛋白酶和風味酶復合酶解成具有呈味功能的小分子肽、提高風味物質含量，得到的酶解液風味濃郁醇厚。

    經過酶解的蝦溶漿液中含有更多的游離氨基酸、小肽等生理營養因子，更利于魚體腸道的吸收和利用，且谷氨酸、丙氨酸、亮氨酸和?；撬岬瘸饰栋被岷康脑黾右部梢约訌婏暳系恼T食效果。酶解技術能使特定的酶在特定條件下達到最佳的酶解效果，且對原料的營養成分和小分子氨基酸具有更高的獲取率。通過酶解可解決蝦類副產物生產過程中利用率低、風味不佳等問題。