魚粉主要應用于豬、雞等動物的飼料，這些飼料需要含有高質量的蛋白質，尤其是幼齡的豬和雞。因為幼齡動物處于生長旺盛期。魚粉與水產動物所需的氨基酸比例最接近，添加魚粉可以保證水產動物生長較快，因此，魚粉作為蛋白質原料是這些動物飼料原料的首選。魚溶漿是魚粉生產過程中產生的壓榨廢水，每生產一噸的魚粉會產生兩到三倍的魚溶漿，魚粉生產過程中將魚溶漿直接排放到環境中，不僅浪費了這種蛋白含量豐富的資源，且造成了嚴重的環境污染。

魚粉生產中壓榨的廢水，通過酶解技術、濃縮及噴霧干燥，得到的酶解魚溶漿是一種具有誘食性的功能性蛋白原料。其中酶解技術選用合適的蛋白酶，有助于提升酶解魚溶漿的細膩性、流動性、誘食性。具體的酶解魚溶漿工藝流程如下：

1、調配：取適量水加入魚溶漿原液中配成含水量80%的魚溶漿。
2、滅菌：將溫度提高至90度，并利用紅外線進行滅菌。
3、粗脂肪分離：將所得魚溶漿先后送入臥式離心機與蝶式離心機，將其內的粗脂肪分離出來，直至殘留量小于1%。
4、去除鹽份：將所得魚溶漿經過樹脂分離裝置，去除魚溶漿內的鹽份，直至其含量小于0.04%。
5、酶解：使用魚溶漿復合蛋白酶，將魚溶漿小分子化。
6、研磨均質乳化：將麥芽糊精與變性淀粉按一定比例調配后加入到魚溶漿中，經昊星膠體磨，再經高壓均質機中均質乳化。
7、濃縮：將所得魚溶漿送入真空低溫濃縮罐，控制溫度在60度，真空度為-0.095，經4小時得到40%含水量的魚溶漿。

8、干燥：進入離心噴霧干燥機中干燥，得到含水量不高于5%，總氮高于13%的淡黃色粉末。

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