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堿性蛋白酶在豌豆酶解蛋白飲料生產中的應用

在生產豌豆酶解蛋白飲料中添加堿性蛋白酶,可以適當的改善蛋白的溶解性、乳化性和起泡性等。添加堿性蛋白酶可以使蛋白質的分子質量降低,離子基團數目增加,粘度降低,產品在水中分散溶解的效果更好,從而得到口感細膩無“渣質感”的植物蛋白飲料。

如何酶解豌豆,提高豌豆蛋白飲料乳化性

酶水解改性是利用蛋白酶(堿性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶等)對蛋白質進行部分水解或在蛋白分子上切除部分特殊基團,以改變蛋白質的功能特性和營養特性。豌豆酶解工藝大致為:豌豆蛋白粉→加水搖勻→調節PH→酶解一定時間→滅酶→豌豆蛋白酶解產物。

中性蛋白酶在豌豆蛋白飲料中的應用

豌豆蛋白因營養價值高、氨基酸組成平衡、非轉基因、低致敏性等優點,越來越受到食品加工者和消費者的青睞,常使用豌豆蛋白替代動物蛋白、乳清、小麥和大豆源蛋白等廣泛應用于食品和飲料工業中。但由于豌豆蛋白易受熱變性、溶解度低、功能性較差等因素影響,極大地限制了其在食品中的應用。利用蛋白改性法提高豌豆蛋白溶解性,解決蛋白質的起泡性、乳化性和凝膠性等問題,常用的酶有蛋白酶、風味酶、淀粉酶等,酶的種類對豌豆蛋白的提取有著重要影響。蛋白酶應用于豌豆酶解,其蛋白溶出率高,口感細膩,風味純正,但不同的蛋白酶水解程度會有區別,過度的水解也會使蛋白質分子太小,從而會形成高粘性的保護層,導致乳化性降低。

酶解法助力豌豆酶解植物蛋白飲料乳化性提高!

生物酶解法的運用有助于提高植物蛋白飲料乳化性,提高大豆蛋白的營養價值以及保健價值,對于提升植物蛋白飲料產品的競爭優勢具有舉足輕重的作用!利用酶解法酶解豌豆提高植物蛋白飲料的乳化性,從以上工藝步驟可以看出整個過程非常簡單,所用到的設備也不復雜,整個生產工藝的資金投入也不算多。總體來說,利用酶解法提高物蛋白飲料乳化性是可以的,也符合現階段企業的加工生產,整個生產工藝也很綠色,很符合廣大人們對食品質量安全的要求。

豌豆酶解生產植物蛋白飲料的方法有哪些?

豌豆蛋白是一種非致敏原、非轉基因蛋白,具有重要的開發價值。豌豆蛋白作為一種純天然配料,可作為其他植物蛋白和乳蛋白的替代品。豌豆加工生產植物蛋白飲料的方法主要有酸堿法、酶解法。酶解法存在蛋白溶解性低、口感差、沖調時易抱團和分層的問題,而經試驗發現,通過酶解法酶解豌豆蛋白,對改善豌豆蛋白飲料的乳化性、穩定性及口感具有良好效果。豌豆酶解生產植物蛋白飲料無分層析水,無沉淀產生,穩定性高,口感絲滑細膩,愉悅感強,相比傳統的制備方法更有優勢。

豌豆生產植物蛋白飲品需要多長時間?

豌豆蛋白具有氨基酸組成全面的優點,特別是8種必需氨基酸含量符合完全蛋白標準,是一種能夠代替動物蛋白的植物蛋白。目前為止,我國豌豆加工的重點主要是對豌豆淀粉的提取利用,制備淀粉后殘渣中的蛋白質,目前絕大部分僅作飼料之用,這造成蛋白質資源的極大浪費。采用酶解法對豌豆酶解生產植物蛋白飲料,需要0.5-5小時,而其原料來源是豌豆提取淀粉后的殘液,通過酶解技術將豌豆蛋白制成飲品,既避免了蛋白質資源的極大浪費,也提高了豌豆生產加工的價值。

豌豆酶解生產植物蛋白飲料的酶解工藝是什么?

豌豆營養含量豐富,其豌豆蛋白的必需氨基酸源組成比較均衡,非常適合生產植物蛋白飲料。傳統的豌豆蛋白生產工藝主要是從生產淀粉的廢水中采取堿溶、酸沉的方法提取但不可避免地存在蛋白溶解性低、口感差、沖調時易抱團和分層、需要添加增稠劑和穩定劑提高穩定性等問題。東恒華道酶制劑公司近年為致力探索研究可符合行業需求、可實現生產應用的酶解工藝。即用豌豆蛋白改性酶及配合以上相應的酶解工藝,得到的改性蛋白無苦澀味,保留原豆香,在無增稠劑、乳化劑添加的情況下溶解性和分層性有明顯的改善,適用于植物蛋白飲料的調配,提高植物蛋白飲料的附加值。
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